Megapress
Presfittingssystem af ulegeret stål til tykvæggede stålrør
Byggeår (fra): | 01-10-2014 |
Dette dokument er rettighedsbeskyttet, yderligere informationer fås på: viega.com/legal .
Oplysningerne i denne brugsanvisning retter sig mod fagfolk inden for varme og sanitet.
For personer, som ikke har ovennævnte uddannelse eller kvalifikationer, er montering, installation og evt. vedligeholdelse af dette produkt ikke tilladt. Denne indskrænkning gælder ikke for anvisninger vedrørende betjeningen.
Indbygningen af Viega produkter skal foregå under overholdelse af de alment anerkendte tekniske regler og af Viegas brugsanvisninger.
Advarsler og oplysninger adskiller sig fra den øvrige tekst og er mærket med relevante piktogrammer.
Advarer om mulige livsfarlige kvæstelser.
Advarer om mulige alvorlige kvæstelser.
Advarer om mulige kvæstelser.
Advarer om mulige materielle skader.
Yderligere henvisninger og tips.
Denne brugsanvisning indeholder vigtige oplysninger om produkt- og systemvalg, montering og ibrugtagning samt om tilsigtet anvendelse og, hvis det er nødvendigt, om vedligeholdelse. Disse oplysninger om produkterne, deres egenskaber og anvendelsesteknikker er baseret på de aktuelt gældende standarder i Europa (f.eks. EN) og/eller i Tyskland (f.eks. DIN/DVGW).
Nogle passager i teksten kan henvise til tekniske forskrifter i Europa/Tyskland. Disse forskrifter gælder som anbefalinger for andre lande, såfremt der ikke forefindes nogen tilsvarende nationale krav. De relevante nationale love, standarder, forskrifter, normer samt andre tekniske forskrifter har højeste prioritet fremfor de tyske/europæiske retningslinjer i denne brugsanvisning. Oplysninger, der gives her, er ikke bindende for andre lande og områder og bør, som allerede nævnt, betragtes som en hjælp.
Denne brugsanvisning inderholder videoer Enkelte monterings- og handlingstrin vises med et andet rørledningssystem som eksempel end det, som er vist her, men gælder på tilsvarende vis. |
Standarderne og bestemmelserne nedenfor gælder for Tyskland og Europa og skal betragtes som en hjælp.
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Ingen anvendelse til brændgasser | DVGW G 260 |
Planlægning, opførsel, drift og vedligeholdelse af brandslukningsanlæg | DIN 14462 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Egnethed til centralvarmevand i cirkulationsanlæg | VDI-Richtlinie 2035, side 1 og side 2 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Skelnen mellem rørtyper og rørserier | DIN EN 10255 |
Krav til stålrør – kedelrørskvalitet | DIN EN 10220 |
Krav til stålrør – kedelrørskvalitet | DIN EN 10216–1 |
Krav til stålrør – kedelrørskvalitet | DIN EN 10217–1 |
Ydre beskyttelsesovertræk (forzinkning) til stålrør | DIN EN 10240 |
Fastgørelsesafstand rørbærere | VdS CEA 4001 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
EPDM pakningens anvendelsesområde
| DIN EN 12828 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Krav til opbevaring af materialerne | DIN EN 806‑4, kapitel 4.2 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Krav og henvisninger til brandsluknings- og sprinkleranlæg | VdS-Anerkennung G 414021 |
Tilladte tryk, nominelle diametre og anvendelsesbetingelser | VdS 2100‑26-2: 2012‑04, tabel A. 1 |
Afstande og placering (rørbærerafstande) for stålrør Brandfareklasser | VdS CEA 4001, afsnit 15.2 |
Minimumgodstykkelse til nominelle diametre til og med DN 50 | VdS CEA 4001, tabel 15.02 |
Ydre beskyttelsesovertræk (forzinkning) til stålrør | DIN EN 10240 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Kvalificering af personale til montering af flangeforbindelser | VDI-Richtlinie 2290 |
Gyldighedsområde / bemærkning | Bestemmelser gældende i Tyskland |
---|---|
Prøvning på det færdiggjorte, men dog endnu ikke tildækkede, anlæg | DIN EN 806–4 |
Tæthedsprøvning for vandinstallationer | ZVSHK-Merkblatt: |
Trykprøve i sprinkleranlæg | VdS CEA 4001, kapitel 17 |
Krav til påfyldnings- og suppleringsvand | VDI 2035 |
Aftal anvendelse af systemet til andre end de beskrevne anvendelsesområder og medier med Viega.
Modulsystemet er beregnet til anvendelse i industri-, varme- og køleanlæg og er en erstatning for svejse-, gevind- og notforbindelser ved nyinstallationer og reparationer. Systemet er ikke egnet til anvendelse i drikkevandsinstallationer. Presfittingen er derfor mærket med et sort symbol "Ikke drikkevand".
Rørsystemet må ikke anvendes til brændgasser, se Bestemmelser fra afsnit: Anvendelsesområder .
Presfittingsystemet er konstrueret til et nominelt tryk på PN 16.
Anvendelse er bl.a. muligt inden for følgende områder:
Lukkede varme- og kølekredsløb
Industrianlæg
Sprinkleranlæg
Brandslukningsanlæg, se Bestemmelser fra afsnit: Anvendelsesområder
Trykluftanlæg
Anlæg til tekniske gasser (på forespørgsel)
Find oplysninger om pakningernes anvendelsesområder i Pakninger .
Systemet er bl.a. egnet til følgende medier:
Gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Medier .
Centralvarmevand til lukkede cirkulationsanlæg
Trykluft (tør) i henhold til specifikationen for de anvendte pakninger
EPDM ved oliekoncentration < 25 mg/m3
Frostbeskyttelsesmidler, briner op til en koncentration på 50 %
Tekniske gasser (på forespørgsel)
Rørsystemet består af presfittings til tykvæggede stålrør og dertilhørende presværktøjer.
Systemkomponenterne fås i følgende dimensioner: D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50), 38,0 mm, 44,5 mm, 57,0 mm.
Megapress presfittings må anvendes med følgende sømløse (S) eller svejste (W) stålrør:
sorte
forzinkede
industrielt lakerede
pulverlakerede
Stålrørene skal svare til de gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Rør
Hvis der er en belægning på røret, må den maksimale udvendige diameter, der er nævnt i tabellerne, ikke overskrides.
Standarden skelner mellem den tunge rørserie H og den mellemste rørserie M eller mellem rørtype L, L 1 og L 2. Til de forskellige rørserier og rørtyper hører sømløse og svejste rør, se Bestemmelser fra afsnit: Rør .
Gevindstørrelse [tommer] | Nominel diameter [DN] | Nominel udvendig diameter [mm] | Min. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Maks. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Godstykkelse tung serie H [mm] | Godstykkelse mellemste serie M [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,5 | 2,9 | 2,3 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,8 | 3,2 | 2,6 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,5 | 27,3 | 3,2 | 2,6 |
1 | 25 | 33,7 | 33,3 | 34,2 | 4,0 | 3,2 |
1¼ | 32 | 42,4 | 42,0 | 42,9 | 4,0 | 3,2 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,9 | 48,8 | 4,0 | 3,2 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,8 | 4,5 | 3,6 |
Gevindstørrelse [tommer] | Nominel diameter [DN] | Nominel udvendig diameter [mm] | Min. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Maks. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Godstykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,4 | 2,0 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,7 | 2,3 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,1 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,0 | 2,9 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,7 | 2,9 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,6 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,7 | 3,2 |
Gevindstørrelse [tommer] | Nominel diameter [DN] | Nominel udvendig diameter [mm] | Min. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Maks. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Godstykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,1 | 1,8 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,4 | 2,0 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 26,9 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 33,8 | 2,6 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,5 | 2,6 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,4 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,2 | 2,9 |
Standarderne skelner mellem rørserie 1, 2 og 3. De anbefaler at anvende installationsrørene i rørserie 1, da rørene fra rørserie 2 og 3 ikke eller kun i begrænset omfang er disponible. Til rørserie 1 hører sømløse og svejste rør, se Bestemmelser fra afsnit: Rør .
Gevindstørrelse [tommer] | Nominel diameter [DN] | Nominel udvendig diameter [mm] | Min. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Maks. udvendig diameter inkl. belægning [mm] | Mulig godstykkelse for sømløse rør1) [mm] | Mulig godstykkelse for svejste rør1) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,7 | 1,8‑4,5 | 1,4‑4,0 |
½ | 15 | 21,3 | 20,8 | 21,8 | 2,0‑5,0 | 1,4‑4,5 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,4 | 2,0‑8,0 | 1,4‑5,0 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,2 | 2,3‑8,8 | 1,4‑8,0 |
- | 32 | 38,0 | 37,5 | 38,5 | 2,6‑10,0 | 1,4‑8,8 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,9 | 2,6‑10,0 | 1,4‑8,8 |
- | 40 | 44,5 | 44,0 | 45,0 | 2,6‑12,5 | 1,4‑8,8 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,8 | 2,6‑12,5 | 1,4‑8,8 |
- | 50 | 57,0 | 56,4 | 57,6 | 2,9‑14,2 | 1,4‑10,0 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,9 | 2,9‑16,0 | 1,4‑10,0 |
1)
| Se Bestemmelser fra afsnit: Rør |
Til fastgørelse af rørene må der kun anvendes rørbærere med kloridfri lydisoleringsindlæg.
Overhold de generelle regler for fastgørelsesteknik:
Fastgjorte rørledninger må ikke anvendes som bæring for andre rørledninger og komponenter.
Anvend ikke rørkroge.
Vær opmærksom på udvidelsesretningen: Planlæg fiks- og glidepunkter.
D [mm] | Nominel diameter [tommer] | Fastgørelsesafstand | Fastgørelsesafstand |
---|---|---|---|
17,2 | ⅜ | 2,25 | — |
21,3 | ½ | 2,75 | — |
26,9 | ¾ | 3,00 | 4,00 |
33,7 | 1 | 3,50 | 4,00 |
42,4 | 1 ¼ | 3,75 | 4,00 |
48,3 | 1 ½ | 4,25 | 4,00 |
60,3 | 2 | 4,75 | 4,00 |
1)
| Se Bestemmelser fra afsnit: Rør |
Rørledninger udvider sig ved opvarmning. Varmeudvidelsen er materialeafhængig. Længdeændringer fører til spændinger i installationen. Disse spændinger skal udlignes med egnede foranstaltninger.
Afprøvet er:
Fiks- og glidepunkter
Udvidelses-udligningsstykker (kompensationsstykker)
Kompensatorer
Materiale | Varmeudvidelseskoefficient ⍺ | Eksempel: |
---|---|---|
Stål | 0,0120 | 12,0 |
Længdeudvidelsen Δl kan aflæses i diagrammet, eller den kan beregnes matematisk med følgende formel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
Megapress presfittings består af ulegeret stål (materiale 1.0308) og har en udvendig zink-nikkelbelægning på 3–5 µm. I presfittingens vulst er der en skærering, en skillering og en profil-pakning. Under presningen skærer skæreringen ind i røret og sørger på den måde for en fastsiddende forbindelse.
Ved installationen og senere ved presningen beskytter skilleringen pakningen mod beskadigelser forårsaget af skæreringen.
Viega presfittings er udstyret med SC‑Contur. SC‑Contur er en sikkerhedsteknik certificeret af DVGW og sørger for, at presfittingen er garanteret utæt i ikke presset tilstand. Derved opdages forbindelser, der ved en fejl ikke er pressede ved tæthedsprøvningen.
Viega garanterer, at forbindelser, der ved en fejltagelse ikke er pressede, bliver synlige under tæthedsprøvningen:
Ved den våde tæthedsprøvning i trykområdet 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
Ved den tørre tæthedsprøvning i trykområdet 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Megapress presfittingene er fra fabrikkens side udstyret med EPDM profilpakninger. De formtilpassede tætningslæber tætner også røroverflader med lette ujævnheder.
Anvendelsesområde |
---|
Anvendelse |
Driftstemperatur [Tmaks.] |
Driftstryk [Pmaks.] |
Bemærkninger |
Varme | Solvarmeanlæg | Trykluft | Tekniske gasser |
---|---|---|---|
Cirkulationsanlæg | Solvarmekredsløb | alle rørledningsafsnit | alle rørledningsafsnit |
95 °C | 1) | 60 °C | — |
— | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
iht. gældende retningslinjer2) ved radiatortilslutning Tmaks.: 95 °C | til fladekollektorer | 3) tør, olieindhold < 25 mg/m3 | 1)3) |
1) | Afstemning med Viega påkrævet |
2) | se Bestemmelser fra afsnit: pakninger |
3) | Se også dokumentet "Anvendelsesområder for metal-installationssystemer" på Viegas hjemmeside |
Presfittingsystemets pakningsmaterialer udsættes for termisk ældning, der afhænger af materialetemperaturen og driftsvarigheden. Jo højere materialetemperatur, desto hurtigere sker den termiske ældning af pakningsmaterialet. Ved særlige driftsbetingelser, f.eks. i industrielle varmegenvindingsanlæg, er det nødvendigt at afstemme angivelserne fra apparatproducenten med angivelserne om presfittingsystemet.
Kontakt Viega, før du anvender presfittingsystemet uden for de beskrevne anvendelsesområder, eller hvis du er i tvivl om valget af materialer.
Overhold følgende driftsbetingelser ved installation af systemet:
Driftstemperatur [Tmaks.] |
---|
Driftstryk [Pmaks.] |
110 °C |
1,6 MPa (16 bar) |
Presfittingerne er markeret med et farvet punkt. Punktet markerer SC-konturen, hvor der trænger prøvemedium ud ved en fitting, der ved en fejl ikke er blevet presset.
Det sorte punkt henviser til, at prestilslutningen er udstyret med EPDM-profilpakning og med SC‑Contur.
Den sorte firkant fungerer som advarsel: "Ikke egnet til drikkevand!".
Firkanten findes følgende steder:
på presfittingens presseende
på flangeovergangens flange
Megapress presfittings er beskyttet mod udvendig korrosion ved hjælp af zink-nikkelbelægningen, f.eks. i tilfælde af kondensvand i køleanlæg.
Rør skal forsynes med en egnet korrosionsbeskyttelse.
Rør og presfittings skal isoleres i henhold til teknikkens generelt anerkendte regler.
Vær opmærksom på producentinformationerne.
Overhold følgende ved transport af rør:
Træk ikke rør hen over læssekanter. Overfladen kan beskadiges.
Sørg for at sikre rørene ved transporten. Hvis de glider, kan rørene bøjes.
Undgå at beskadige beskyttelseskapperne ved rørenderne, og fjern dem først umiddelbart før monteringen. Beskadigede rørender må ikke mere presses sammen.
Overhold supplerende angivelser fra rørproducenten.
Overhold kravene i de gældende retningslinjer i forbindelse med opbevaring, se Bestemmelser fra afsnit: Opbevaring :
Opbevar komponenterne rent og tørt.
Opbevar ikke komponenter direkte på gulvet.
Opbevar så vidt muligt forskellige rørstørrelser adskilt.
Hvis adskilt opbevaring ikke er mulig, skal små størrelser opbevares ovenpå store størrelser.
Opbevar rør af forskellige materialer separat for at undgå galvanisk korrosion.
Overhold supplerende angivelser fra rørproducenten.
Systemkomponenter kan evt. være beskadigede på grund af transport og opbevaring.
Brug kun intakte originale dele.
Udskift beskadigede dele – må ikke repareres.
Produktet skal opbevares tørt og rent.
Kontrollér, at installationsrør har den egnede overfladebeskaffenhed og udvendig diameter min. / maks.
Der må ikke presses på indpræget rørmærkning.
Rør og presfitting skal isoleres i henhold til de alment anerkendte tekniske regler.
Overhold følgende krav:
Gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Monteringsanvisninger
Overholdelse af dataene fra nedenstående tabel
Til VdS-konforme sprinkleranlæg er udelukkende sorte, forzinkede eller pulverlakerede stålrør i henhold til bestemmelserne i VdS-godkendelsen tilladte.
For de nominelle diametre til og med DN 50 gælder i den forbindelse en miminumsgodstykkelse på 2,6 mm og derudover en maksimumsgodstykkelse på 3,3 mm. Afstand og placering (afstande mellem fastgørelsesanordninger) for stålrør i henhold til de aktuelle retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Monteringsanvisninger .
Tilladt tryk |
---|
Nominelle diametre |
Godstykkelse |
Anvendelsesområde (rørledningsnet) |
Afstande mellem fastgørelsesanordninger |
Slukningsvandstilsætning |
1,6 MPa (16 bar) |
D ¾–2 |
min. 2,6 mm; maks. 3,3 mm |
Sprinkler-vådanlæg:
Sprinkler-tøranlæg:
|
1) |
Principielt ikke tilladt, undtagelsesvis kun efter tilladelse fra producenten og foregående aftale med VdS |
1)
| Se Bestemmelser fra afsnit: Monteringsanvisninger |
Med Megapress dækkes følgende brandfareklasser:
Brandfareklasse LH (ingen brandfare)
Brandfareklasse OH 1–4 (mellemstor brandfare)
Brandfareklasse HHP 1–4 (høj brandfare, produktionsrisici)
Brandfareklasse HHS 1–4 (høj brandfare, lagerrisici)
Til fremstilling af presforbindelser er følgende røroverflader egnede uden videre behandling, hvis de er glatte, faste, plane og uden beskadigelser samt fri for tilsmudsning:
Kvaliteten af rørets overflade skal altid kontrolleres hele røret rundt. Ved fast installerede bestående rør anbefaler Viega eksempelvis at bruge et spejl for at kunne kontrollere overfladen hele røret rundt.
sorte rør, uden belægning
Forzinkede rør, forzinkning se Standarder og bestemmelser , (maksimal udvendig diameter i henhold til Rør )
Industrielt lakerede eller pulverlakerede rør (maksimal udvendig diameter i henhold til Rør )
Røroverflader skal i området med presforbindelsen bearbejdes, hvis de har følgende egenskaber:
Uensartet manuelt påførte laklag
Overskridelse af den maksimale udvendige diameter på grund af påført belægning Rør
forhøjninger, beskadigelser, furer, korrosion eller løse fasthæftninger
Utæt presforbindelse
Presninger på den indprægede rørmærkning kan føre til utætheder.
Foretag ikke presninger på den indprægede rørmærkning.
Egnet værktøj til bearbejdningen er f.eks.:
Stålbørste
Renseklud eller sandpapir (kornstørrelse > 80)
Vinkelsliber med slibeskive
Efter behandlingen skal kvaliteten af røroverfladen svare til følgende billede:
Kvaliteten af rørets overflade skal altid kontrolleres hele røret rundt. Ved fast installerede bestående rør anbefaler Viega eksempelvis at bruge et spejl for at kunne kontrollere overfladen hele røret rundt.
Installationsrørets minimale udvendige diameter må ikke overskrides, se Rør .
I anlæg, hvor en fuldstændig korrosionsbeskyttelse er nødvendig (f.eks. køleanlæg), skal bearbejdede røroverflader, der stadig ligger frit efter presningen, efterfølgende forsynes med egnet korrosionsbeskyttelse.
Fare på grund af elektrisk strøm
Elektrisk stød kan føre til forbrændinger, alvorlige kvæstelser eller død.
Da alle rørsystemer af metal er elektrisk ledende, kan en kontakt ved en fejltagelse med del, der leder netspænding, føre til, at hele rørsystemet og tilsluttede metalkomponenter (f.eks. radiatorer) står under spænding.
Lad kun elektrikere udføre arbejder på det elektriske system.
Integrer altid rørsystemer af metal i potentialudligningen.
Montøren af det elektriske anlæg er ansvarlig for, at potentialudligningen kontrolleres og sikres.
Minimumafstanden til svejsesømme og bøjningspunkter skal være 3 x D, dog mindst 100 mm.
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
30 | 30 | 35 | 45 |
70 | 70 | 80 | 95 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
30 | 30 | 35 |
70 | 70 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
60 | 60 | 65 |
75 | 75 | 85 |
80 | 80 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Presmaskine |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 Plus |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin. [mm] |
---|
50 |
50 |
Presmaskine |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 B / 6 Plus |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin. [mm] |
---|
20 |
20 |
Utætte presforbindelser på grund af for korte rør!
Hvis to presfittings skal sættes på et rør uden afstand til hinanden, må røret ikke være for kort. Hvis røret ikke sidder i presfittingen indtil den planlagte indstiksdybde ved presningen, kan forbindelsen blive utæt.
D [tommer] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
amin. [mm] |
---|
5 |
D [tommer] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
1¼ |
1½ |
2 |
amin. [mm] |
---|
15 |
Z-målene findes på den tilsvarende produktside i online-kataloget.
Megapress presfittings må kun presses sammen med Megapress presringe og presbakker. Presringe og presbakker på Viega presfittingsystemerne af metal Profipress, Sanpress, Sanpress Inox og Prestabo må ikke anvendes.
Pressekraft | Presmaskiner | Presbakker | Presringe | Sæt |
---|---|---|---|---|
32 kN | Type 2 (PT2) PT3 EH / AH Pressgun 4E/ 4B Pressgun 5 Pressgun 6 / 6 Plus | DN10 til DN25 model 4299.9 | DN10 til DN20 model 4296.1, med trækbakke Z1 model 2296.2 | Presbakke DN15 til DN25, model 2202.311) Presringe DN10 til DN20, model 2202.412) Presringe DN25 til DN50, trækbakke Z2 model 2202.42 |
DN25 til DN50 model 4296.1, med trækbakke Z2 model 2296.2 | ||||
Type 2 (PT2) PT3 EH Pressgun 4E / 4B Pressgun 5 Pressgun 6 Plus | — | DN65 til DN100 model 4296.1XL, med Pressgun-Press Booster model 4296.4XL | Presring DN65 og Pressgun-Press Booster model 4296.2XL | |
Presringe DN80 og DN100 model 4296.5XL | ||||
24 kN | Picco Pressgun Picco Pressgun Picco 6 / 6 Plus | DN10 og DN20 model 4284.9 | DN10 til DN20 model 4296.1, med trækbakke P1 model 2496.1 | Picco-presbakke DN10 til DN20, model 2202.21 Presringe DN10 til DN20, model 2202.41 2) |
1)
| Presbakke DN10 er ikke inkluderet i sættet og skal bestilles separat. (Pladsholder findes) |
2)
| Trækbakke Z1 (model
2296.2
) og P1 (model
2496.1
) er ikke inkluderet i sættet og skal bestilles separat. (Pladsholder findes) |
Udvendig diameter [mm] |
---|
38,0 |
44,5 |
57,0 |
Presringe |
---|
D1¼, model 4296.1 med trækbakke Z2 model 2296.2 |
D1½, model 4296.1 med trækbakke Z2 model 2296.2 |
D2-model, 4296.1 med trækbakke Z2 model 2296.2 |
Til fremstillingen af en presforbindelse kræves følgende værktøj:
Rørskærer eller fintandet metalsav
eller vinkelsliber
eller automatisk sav med langsom skærehastighed
Afgrater eller halvrund fil og farveblyant til markering
Presmaskine med konstant pressekraft
Presbakke (D⅜–1) eller presring(D⅜-2) med tilhørende trækbakke, passer til rørdiameteren og med egnet profil
Viega anbefaler at bruge Viega systemværktøj til presningen.
Viega systempresværktøjerne er særligt udviklet til forarbejdningen af Viega presfittingssystemerne og afstemt dertil.
Pakninger i presfittings er med deres materialespecifikke egenskaber afstemt efter de enkelte rørsystemers medier og anvendelsesområder og i reglen kun certificeret dertil.
Det er principielt tilladt at udskifte en pakning. Pakningen skal udskiftes med en korrekt reservedel til det planlagte anvendelsesformål Pakninger . Det er ikke tilladt at anvende andre pakninger.
Hvis profilpakningen i presfittingen er synligt beskadiget, skal den udskiftes med en Viega reserveprofilpakning af samme materiale.
Fare for kvæstelse på grund af skarpe kanter
Over pakningen er der en skarpkantet skærering (se pilen). Når pakningen udskiftes, er der fare for snitsår.
Grib ikke ind i presfittingen uden handsker.
Der må ikke anvendes spidse genstande eller genstande med skarpe kanter til at fjerne pakningen, da de kan beskadige pakningen eller vulsten.
Fjern pakningen fra vulsten. Gå forsigtigt frem, så pakningsfladen ikke beskadiges.
Sæt en ny, ubeskadiget pakning i vulsten.
Sørg samtidig for, at pakningen ikke beskadiges af skæreringen.
Kontroller, at pakningen befinder sig fuldstændigt i vulsten.
I presfittingen findes den korrekte pakning.
EPDM = sort skinnende
Pakning, skillering og skærering er ubeskadigede.
Pakningen, skilleringen og skæreringen befinder sig fuldstændigt i vulsten.
Utætte presforbindelser på grund af beskadiget materiale!
Presforbindelser kan blive utætte på grund af beskadigede rør eller pakninger.
Overhold følgende anvisninger for at undgå beskadigelser på rør og pakninger:
Anvend ikke skærebrændere til afkortningen.
Anvend ikke fedt og olie (som f.eks. skæreolie).
For informationer vedrørende værktøj, se også Nødvendigt værktøj .
Skær igennem røret med en rørskærer, en vinkelsliber eller en fintandet metalsav så retvinklet som muligt for at sikre en fuldstændig og regelmæssig rørindstiksdybde. Undlad at bruge skærebrænder.
Undgå furer i røroverfladen.
Rørenderne skal afgrates omhyggeligt indvendigt og udvendigt efter afkortningen.
Med afgratningen forhindres det, at pakningen beskadiges, eller at presfittingen sidder i spænd ved monteringen. Viega anbefaler at bruge en afgrater.
≤ D1½ (model 2292.2)
D 2 (model 2292.4XL)
Beskadigelse på grund af forkert værktøj!
Anvend ikke vinkelsliber eller lignende værktøj til afgratningen. Det kan beskadige rørene.
Spænd røret i skruestikken.
Hold mindst 100 mm afstand (a) til rørenden ved fastspændingen.
Rørenderne må ikke bøjes eller beskadiges.
Fjern grater på røret indvendigt og udvendigt.
Fjern løse urenheder og rustpartikler i presseområdet med stålbørste, renseklud eller sandpapir.
Forudsætninger:
Rørenden er ikke bøjet eller beskadiget.
Røret er afgratet.
I presfittingen findes den korrekte pakning.
EPDM = sort skinnende
Pakning, skillering og skærering er ubeskadigede.
Pakningen, skilleringen og skæreringen befinder sig fuldstændigt i vulsten.
Mål og marker indstiksdybden.
D [tommer] | Indstiksdybde [mm] |
---|---|
⅜ | 24 |
½ | 27 |
¾ | 29 |
1 | 34 |
1¼ | 46 |
1½ | 48 |
2 | 50 |
Udvendig diameter [mm] | Indstiksdybde [mm] |
---|---|
38,0 | 42 |
44,5 | 48 |
57,0 | 48 |
Skub presfittingen på røret indtil den markerede indstiksdybde. Røret må ikke sidde i spænd.
Sæt presbakken (D ≤ 1) i presmaskinen, og skub låsebolten ind, indtil den går i hak.
Overhold brugsanvisningen til presværktøjet!
Åbn presbakken, og sæt den vinkelret på presfittingen.
Kontroller indstiksdybden ved hjælp af markeringen.
Kontroller, at presbakken sidder centreret på presfittingens vulst.
Gennemfør presningen.
Åbn og fjern presbakken.
Fjern kontrolmærkaten.
Forbindelsen er markeret som presset.
Sæt trækbakken på presmaskinen, og skub låsebolten ind, indtil den går i hak.
Overhold brugsanvisningen til presværktøjet!
Sæt presringen på presfittingen. Presringen skal dække presfittingens yderste ring fuldstændigt.
Luk trækbakken i presringens holdere.
Kontroller indstiksdybden ved hjælp af markeringen.
Kontroller, at presringen sidder centreret på presfittingens vulst.
Gennemfør presningen.
Åbn trækbakken, og fjern presringen.
Fjern kontrolmærkaten.
Forbindelsen er markeret som presset.
I det viste presfittingsystem er det muligt at bruge flangeforbindelser i dimensionerne 1¼ til 2 tommer.
Montering af flangetilslutninger må udelukkende udføres af kvalificeret personale. Kvalificering af personale til montering af flangetilslutninger kan f.eks. udføres i overensstemmelse med gældende retningslinjer. Se Bestemmelser fra afsnit: Etablering af flangetilslutning .
Et relevant uddannelsessegment til korrekt montering af flangetilslutninger inden for erhvervsrettet uddannelse (af arbejds-/fagpersonale) med kvalificeret afslutning samt regelmæssig succesfuld anvendelse gælder som tilstrækkelig dokumentation.
Andre medarbejdere uden tilsvarende fagspecifik uddannelse (f.eks. driftspersonale), som skal montere flangeforbindelser, skal have teoretisk og praktisk sagkundskab via deltagelse i undervisningsforløb, hvilket skal dokumenteres.
Fordelene ved anvendelse af hærdede spændeskiver er:
Defineret friktionsflade ved montering.
Defineret ruhed ved beregningen og dermed reduktion af spredningen af tilspændingsmomentet, hvorved der beregningsmæssigt kan opnås en større sekskantskruekraft.
Fast flange
stål 1.0308 med en udvendig galvaniseret zink-nikkelbelægning
Megapress-prestilslutning
Model 4259 PN 10/16: 1¼, 1½ og 2 tommer
Model 4259.1 PN 6: 1¼, 1½ og 2 tommer
Etabler altid først flangetilslutningen og derefter prestilslutningen.
Fjern eventuelle midlertidige belægninger på flangens tætningsflade før montering uden at efterlade rester. Anvend rengøringsmiddel og en egnet stålbørste.
Sørg ved udskiftning af pakninger for, at den gamle pakning fjernes fuldstændigt fra flangens tætningsflade uden at beskadige flangens tætningsflade.
Sørg for, at flangens tætningsflade er ren, ubeskadiget og jævn. Særligt overfladeskader, der forløber radialt, såsom furer eller buler må ikke være til stede.
Boltene, møtrikkerne og spændeskiverne skal være rene og ubeskadigede samt overholde minimumsboltlængde og styrkeklasse, se Påkrævede tilspændingsmomenter .
Boltene og møtrikkerne skal være rene og ubeskadigede.
Viega anbefaler, at anvende monteringssættet model 2259.7, som består af bolte, møtrikker og spændeskiver.
Ved afmonteringen skal slidte sekskantskruer, møtrikker og spændeskiver udskiftes, hvis de er beskadigede.
Pakningen skal være ren, ubeskadiget og tør. Undlad at anvende klæbemiddel og monteringspasta til pakninger.
Viega anbefaler at bruge pakningen model 2259.9 fra AFM 34/2.
Undlad at genanvende brugte pakninger.
Undlad at anvende pakninger med knæk, da de udgør en sikkerhedsrisiko.
Kontrollér, at pakningerne er fri for fejl og mangler, og at producentens anvisninger overholdes.
Smør følgende flangeelementer med egnet smøremiddel:
Boltgevind
Spændeskive
Møtrik
Overhold producentens anvisninger om smøremidlets anvendelses- og temperaturområde.
Korrekt montering af flangetilslutninger kræver parallelt flugtende flangeblade uden eksentricitet, som muliggør korrekt placering af pakningen uden at beskadige den.
Tryk pakningsfladerne så langt fra hinanden, at pakningen kan anbringes ubeskadiget og uden tvang.
Afstanden (tætningsfladernes ikke-parallelitet) før tilspænding af boltene er betydningsløs, når den tilladte afstand ikke overskrides.
DN | tilladt afstand a-b [mm] |
---|---|
15‑25 | 0,4 |
32‑50 | 0,6 |
Fjern afstanden til den åbne side (a).
Inddrag i tvivlstilfælde forsøgsvist flangen uden indsætning af en pakning via tilspænding af boltene for at opnå en parallelitet og tætningsfladeafstand på ca. 10 % af mærkemomentet.
Afstanden er ikke tilladt, hvis flangens position ikke kan opnås uden stor kraftpåvirkning.
Den rækkefølge, som boltene og møtrikkerne tilspændes i, har væsentlig indflydelse på kraftfordelingen, som påvirker pakningen (fladetryk). Ukorrekt tilspænding medfører stor spredning af forspændingskrafterne og kan forårsage underskridelse af det påkrævede mindstefladetryk og utæthed.
Når møtrikkerne er blevet spændt til, skal der være mindst to, men højst fem skruegange synlige på sekskantskrueenden.
Boltene tilspændes ved håndkraft, og vær i denne forbindelse opmærksom på følgende:
Monter sekskantskruerne således, at alle hovederne er placeret på den ene flangeside.
Indfør boltene fra oven ved horisontalt placerede flanger.
Udskift træge bolte med letløbende bolte.
Det er muligt at anvende flere tilspændingsværktøjer på samme tid.
Tilspænd alle bolte i et krydsmønster med 30 % af det nominelle tilspændingsmoment.
Tilspænd alle bolte som i trin 1 med 60 % af det nominelle tilspændingsmoment.
Tilspænd alle bolte som i trin 1 med 100 % af det nominelle tilspændingsmoment.
Efterspænd igen alle bolte med det fulde nominelle tilspændingsmoment hele vejen rundt. Gentag denne proces så mange gange, at møtrikkerne ikke længere drejer rundt ved tilspænding med det fulde tilspændingsmoment.
Model | DN | Artikelnummer | Gevind | Min. påkr. tilspændingsmoment [Nm] | Maks. till. tilspændingsmoment [Nm] | Længde på sekskantskrue [mm] | Styrkeklasse |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4259.1 | 32 | 721 9781 | M12 | 37 | 82 | 50 | 8.8 |
40 | 721 9851 | 47 | 82 | ||||
50 | 721 9921 | 55 | 82 |
1
| Til brug sammen med monteringssættet med artikelnummer
651251
|
Model | DN | Artikelnummer | Gevind | Min. påkr. tilspændingsmoment [Nm] | Maks. till. tilspændingsmoment [Nm] | Længde på sekskantskrue [mm] | Styrkeklasse |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4259 | 32 | 694 8761 | M16 | 78 | 202 | 70 | 8.8 |
40 | 694 8831 | 90 | 202 | ||||
50 | 694 8901 | 102 | 202 |
1
| Til brug sammen med monteringssættet med artikelnummer
494063
|
Før påbegyndelse af afmontering af en eksisterende flangetilslutning skal der muligvis indhentes tilladelse og et arbejdstilladelsesbevis fra den kompetente virksomhed. Vær i denne forbindelse opmærksom på følgende:
Anlægsdelen skal være trykløs og skyllet helt ren.
Elementer og påmonterede dele, der ikke holdes adskilt, skal sikres, inden flangeforbindelsen løsnes. Det gælder også for fastgørelsessystemer såsom fjederbukke og -støtter.
Påbegynd løsning af bolte og møtrikker på den side, der vender væk fra dig, løsn de resterende bolte let, og afmonter dem først helt, når det er sikret, at rørledningssystemet ikke udgør nogen fare. Når en rørledning sidder i spænd, er der risiko for, at rørledningen springer ud.
Løsn boltene og møtrikkerne ved mindst to gennemløb i et krydsmønster.
Luk åbne rørledningsender med blindlukning.
Afmonterede rørledninger må udelukkende transporteres i lukket tilstand.
Sørg ved udskiftning af pakninger for, at den gamle pakning fjernes fuldstændigt fra flangens tætningsflade uden at beskadige flangens tætningsflade.
Inden ibrugtagning skal installatøren gennemføre en tæthedsprøvning.
Inden ibrugtagning skal installatøren gennemføre en tæthedsprøvning (belastnings- og tæthedsprøvning).
Gennemfør denne prøvning på det færdiggjorte anlæg, der dog endnu ikke er tildækket.
Overhold de gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Tæthedsprøvning .
Gennemfør også i ikke-brugsvandsinstallationer tæthedsprøvningen i henhold til de gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Tæthedsprøvning .
Dokumenter resultatet.
For at undgå korrosion efter at have udført en tæthedsprøvning med vand skal anlægget fortsat være fyldt helt med vand efter tæthedsprøvningen.
Overhold kravene til påfyldnings- og suppleringsvandet i henhold til de gældende retningslinjer, se Bestemmelser fra afsnit: Tæthedsprøvning .
Adskil produkt og emballage i de enkelte materialegrupper (f.eks. papir, metal, kunststof og ikke-jernholdige metaller), og bortskaf dem iht. den nationalt gældende lovgivning.